一、企业简介

青岛海湾化学股份有限公司始建于1947年，前身是青岛化工厂、海晶化工，是国家重点氯碱企业、中国石油和化工500强企业。公司现占地2100亩，已完成固定资产投资157亿元，按照“四化”发展理念，建成了氯碱、氯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、双酚A、偏硅酸钠等，一批上下游高度关联、产业链科学、带动性强的高端化工项目，另与青岛港合资建有年吞吐量260万吨的专用液体化工码头。公司乙烯法PVC装置产能居国内第一，偏硅酸钠装置产销量亚洲第一。

企业坚持绿色、低碳、可持续发展的理念，实现了传统产业不传统发展，连续三年被工信部、中国石化联合会评为烧碱行业能效领跑第一名，水效领跑者标杆企业；被国务院国资委评为创建世界一流专精特新示范企业。

未来，立足“十四五”规划，海湾化学将坚持“横向耦合、纵向延伸、循环链接”原则，大力深耕“高端石化产品、乙烯基聚合物、硅化物、先进环氧复合材料”等优势产业链，重点推进双酚A、环氧氯丙烷、环氧树脂等增量项目建设，锚定国际一流、国内领先目标，加速打造以高端新材料、复合材料为主的具有较强竞争力和重大影响力的全产业链化工基地。

二、项目介绍

2.1项目内容

环氧氯丙烷装置为易燃易爆、高度危险、连续生产运行的重要化工项目，通过采用DCS控制系统对生产过程的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据、传达操作指令。在环氧氯丙烷装置设置相应的机柜间，机柜间内部署相应的电源柜、控制柜、辅助柜、网络柜、操作员站、AMS服务器等设备设施，机柜间与中央控制室之间采用可靠的光纤连接，实现远端对生产装置现场的各类仪表、阀门设备的操作和控制，建立起针对该装置的自动化控制系统。

2.2实现目标

本项目在厂区中控分析楼内设一个中心控制室（Centre Control Room - CCR）。厂区内的生产装置、公用工程及辅助装置的DCS显示操作站和部分远程节点及附属设备均集中在中心控制室，进行集中操作、控制和管理。

2.3产品技术需求

（1）DCS的控制站应能满足化工装置常规过程控制的功能及速度要求，应具备连续过程控制、批量控制和一般顺序控制的功能。控制器应具备快速控制能力，从I/O 输入经过PID 控制运算，到AO输出的累积时间应在0.5 秒以内。

（2）数据采集功能是将过程变量及状态存入系统。控制站应能满足所有过程变量检测的需要。系统应有数据存储的功能，可将各种工艺变量及参数、检测信号、操作过程、报警事件等数据按需要存入硬盘，并可随意调用。

（3）控制站（包括远程节点）的所有功能卡必须有1:1 的冗余配置方式。控制站的多通道I/O 卡应当有1:1 的冗余配置方式。各种卡件应当允许带电插拔、更换。

（4）操作站的主机应是近二、三年内投放市场的工作站或高性能工业用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业化的、可靠的操作系统。操作站的硬件规格应为32位总线，32位或64位CPU控制器。操作站必须带有硬盘驱动器，并能配置成冗余型，使主机能够单独自启动。操作站应能配置光盘驱动器、活动硬盘等高密度外部数据存储设备。

（5）操作站的软件操作环境应能适应大型石油化工装置过程控制的操作需要，可以根据操作者的权限访问和调用工艺流程图、过程参数、数据记录、报警处理以及各种可用数据，可查询操作员的操作记录并保存一定时间段，并能有效地调整控制回路的输出和设定参数。自由进行控制回路的手自动切换。

联系人：青岛海湾化学股份有限公司 数字信息化部唐部长

办公电话：0532-88178570  邮箱：wytang@qdhwhx.com